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印刷常识

稀释油墨时,印刷厂一定要格外注意这点

稀释油墨时,印刷厂一定要格外注意这点
A、行业:油墨行业
B、材质:通用材质
进行凹版印刷时,首先要调整好油墨的黏度,用专用溶剂加入到新鲜油墨中去,使它的黏度降低到适应印刷机性能与条件所要求的程度,为了收取良好的印刷效果,必须把溶剂、干燥速度、印刷速度这几个因素密切联系起来考虑。当印刷速度固定时,为了得到效果和质量完全一致的印物,就必须保持油墨具有相同的黏度。

油墨黏度的调整
1)印刷速度与油墨黏度的关系。在进行高速印刷时,要使用低黏度的油墨,稀释也要用快干溶剂;相反,在进行低速印刷时,则要用高黏度的油墨,用慢干溶剂进行稀释。为此,在上机操作时要把油墨调整到适宜的黏度,并要一直保持这个黏度的恒定。
2)黏度的测量。印刷企业中一般用察恩杯测量黏度。同一个样品,用不同孔径规格的察恩杯所测得的数据是不同的,孔径大,秒数少i 相反,孔径小则秒数大。在相邻孔径规格之间,大约为加倍或减半的关系。

油墨的稀释方法
开始稀释时,必须在新油墨中加入专用的稀释剂,使油墨达到适合印刷的黏度。正确的稀释方法是:一边搅拌油墨,一边慢慢倒入溶剂,因为油墨中的颜料粒子是被包在树脂里面而均匀分布在整体系中,若用多量的溶剂并急速地稀释,油墨受这种溶剂冲击后,往往使均匀分布的颜料粒子形成裸露状态,失去应有的光泽度和透明性,命名印刷效果下降,在这一点上,须请印刷厂特别注意。

在印刷过程中,为了得到色调一致的印刷品,必须保持一定的印刷黏度,这是因为油墨的黏度、溶剂干燥速度以及印刷速度这三要素有着不可分割的密切关系,通常在高速印刷时使用低黏度油墨,低速印刷使用高黏度油墨,但还需要根据版深,有无层次变化等情况,再结合油墨的转移性、流动性、浓度等,选择出最适宜的印刷黏度进行印刷。

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